مفصل توجيه مكدس الوصول إلى الفولاذ المصبوب

تقوم شركة JG بتصنيعمفصل توجيه مكدس الوصول إلى الفولاذ المصبوبلمكدسات الوصول إلى موانئ الحاويات وغيرها من معدات مناولة الحاويات الثقيلة. ينقل المكون أحمال التوجيه والعجلات مع الحفاظ على توافق دقيق وثابت مع محور العجلة. تعد جودة الصب التي يتم التحكم فيها والواجهات المحورية الدقيقة والاختبارات غير المدمرة التي تم التحقق منها أمرًا ضروريًا للخدمة الموثوقة في ظل الأحمال الثقيلة المتكررة.

يتم إنتاج المفصل التوجيهي لوحدة التجميع من الفولاذ المصبوب من الفولاذ المصبوب المصنوع من سبائك الكروم والموليبدينوم والذي يتم التحكم فيه بالسحب. يجمع الجزء بين منطقة تحمل أسطوانية كبيرة وأذرع تثبيت مزدوجة ومغزل طويل آلي في قالب واحد حامل. يتم تشكيل التجاويف الوظيفية والمجلات وتحديد المواقع والخيوط بدقة بعد التطبيع لتحقيق محاذاة مستقرة مع المحور ومكونات التوجيه المتزاوجة.

عملية التصنيع

1. صب الرمل مع تصميم صب وصب وناهض يتم التحكم فيه
2. تطبيع المعالجة الحرارية لهيكل موحد ومستقر
3. اختبار الجسيمات المغناطيسية للصب
4. تصنيع خشن مع بدل تصنيع يمكن التحكم فيه
5. اختبار الموجات فوق الصوتية لمتطلبات القبول من المستوى 2
6. تصنيع تشطيب دقيق لملاءمة المحور والتجويف والوجوه والخيوط
7. CMM ومقياس التجويف ومقياس الحلقة وفحص مقياس الخيط
8. إخفاء الأسطح الوظيفية الدقيقة
9. طلاء رذاذ مقاوم للتآكل
10. التفتيش النهائي والتوثيق والتغليف التصدير

القيمة الهندسية: الدقة المحورية الملائمة

يتمثل التحدي الهندسي الرئيسي الذي تواجهه المفصلة التوجيهية Cast Steel Reach Stacker في العلاقة بين واجهات محور العجلة ومسندات تثبيت التوجيه. يتطلب التجويف Ø87H7، والمجلات Ø130g6 وØ85g6، والتجويف Ø60H9 وعلاقة مسند الإسناد 215 ± 0.05 مم إعدادًا يتم التحكم فيه وتصنيعًا نهائيًا. تستخدم JG تركيبات مخصصة ومقاييس معايرة وفحص CMM للتحكم في المحورية والتعامد والدقة الموضعية من أجل ملاءمة محورية محكمة وقابلة للتكرار.

فحص MT وUT من المستوى الثاني

تتبع كل مجموعة إنتاج من Cast Steel Reach Stacker Steering Knuckle خطة اختبار غير مدمرة موثقة. يتم إجراء اختبار الجسيمات المغناطيسية وفقًا للعميل المعتمد أو مناطق القبول بمعيار K، مع إيلاء اهتمام خاص لمناطق CB المهمة. يتم إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية وفقًا لمتطلبات EN 12680-2 المستوى 2. يتم الاحتفاظ بتقارير MT وUT وتوفيرها حسب الحاجة، ولا يتم رفض المصبوبات غير المطابقة أو معالجتها إلا من خلال التصرف المعتمد.

المواصفات الفنية

الخصائص الميكانيكية وتقارير الدُفعات

مطلوب التحقق الصارم من الخصائص الميكانيكية لكل دفعة إنتاج. يتم التحكم في قضبان الاختبار المصبوبة بالقرعة ويتم اختبارها من حيث قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة والصلابة. يتم إصدار نتيجة اختبار واحدة في تقرير الدفعة وتظل العينة المحتجزة متاحة للتتبع. ترتبط كيمياء المواد وحالة المعالجة الحرارية وسجلات الفحص بمجموعة الصب.

وثائق الجودة

• شهادة التركيب الكيميائي للمادة
• تقرير خاصية ميكانيكية صارمة لكل دفعة
• تقرير المعالجة الحرارية
• تقرير اختبار الجسيمات المغناطيسية
• تقرير اختبار الموجات فوق الصوتية إلى EN 12680-2 المستوى 2
• تقرير فحص الأبعاد وCMM
• سجل فحص الصلابة
• اللوحة وسجل الفحص البصري النهائي

متطلبات السطح والتصنيع

يتم فحص مفصل التوجيه Cast Steel Reach Stacker بصريًا بحثًا عن الانكماش وشوائب الرمل والعيوب السطحية الضارة والمسامية تحت السطح وتلف الآلات. يجب أن تفي الأسطح المصنعة بمتطلبات خشونة الرسم وأن تظل خالية من النتوءات والحواف الحادة. يتم إخفاء المجلات الملائمة للمحور وتجويف المحامل والمناطق الملولبة والواجهات الوظيفية الأخرى قبل الطلاء بحيث لا يؤثر الطلاء على دقة التجميع.

التطبيقات

• مكدس الوصول إلى ميناء الحاويات
• عمال مناولة الحاويات والرافعات الشوكية الثقيلة
• محور التوجيه ومجموعات محور العجلة
• لوجستيات الموانئ ومعدات مناولة المواد
• أنظمة توجيه مخصصة للمعدات الثقيلة

صب وتصنيع المعدات الأصلية من JG

تدعم JG النموذج الأولي والاستبدال والإنتاج الدُفعي لمفصل التوجيه Cast Steel Reach Stacker وفقًا لرسومات العملاء وخطط الجودة المعتمدة. يتم تنسيق صب الرمل، والمعالجة الحرارية، والتصنيع الخام، والتصنيع الدقيق، والاختبارات غير التدميرية، والطلاء والفحص النهائي من خلال طريق تصنيع واحد يتم التحكم فيه. تساعد هذه العملية المتكاملة في الحفاظ على ملاءمة مستقرة للمحور، وجودة يمكن تتبعها، وتسليم موثوق به لتطبيقات معدات الموانئ كثيرة المتطلبات.