مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة
  • مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة
  • مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة
  • مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة
  • مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة

مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة

مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة تم تصنيعه بواسطة JG لآلات مناولة المواد. سبائك الفولاذ GS-34CrMo4 مصبوبة بدقة، ومعالجة بالحرارة QT2، ومُصنعة لتناسب المحور والتوجيه بشكل دقيق، وتم فحص UT وMT المستوى 2، بما في ذلك 100% UT إلى EN 12680-2 المستوى 2، ومطلية بالرش ومزودة بتقارير دفعية صارمة.
  • Material / Process:

    GS-34CrMo4 Cr-Mo الصلب المصبوب؛ صب دقيق + معالجة حرارية QT2 + تصنيع آلي + طلاء بالرش
  • Mechanical Properties / UT:

    Rp0.2 ≥650 ميجا باسكال؛ 830-980 ميجا باسكال؛ استطالة ≥10%؛ HB245-290؛ 100% إن 12680-2 المستوى 2
  • MT Inspection:

    اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) المستوى 2؛ تقرير فحص الدفعة الصارمة
نموذج:150197.0100

إرسال استفسار

وصف المنتج

تقوم شركة JG بتصنيعمفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبةلأنظمة التوجيه المستخدمة في آلات مناولة المواد. يجمع مفصل التوجيه الأيمن هذا بين عمود دوران عجلة مدبب ومجلات تحمل كبيرة وأذرع تثبيت على شكل شوكة في مكون واحد من الفولاذ المصبوب عالي القوة. تعد سلامة الصب التي يتم التحكم فيها والتصنيع الدقيق أمرًا ضروريًا لأن الجزء يحمل التوجيه والعجلة وأحمال الصدمات أثناء التشغيل المستمر للمعدات.

نظرة عامة على المنتج

يتم تصنيع المفصل التوجيهي لمعالج المواد الفولاذية المصبوبة من الفولاذ المصبوب المصنوع من الكروم والموليبدينوم والذي يتم التحكم فيه بالسحب والمعالج بالحرارة وفقًا لمتطلبات الملكية الميكانيكية QT2. يؤدي الصب الدقيق إلى إنشاء هندسة حاملة معقدة، بينما تنتج الآلات اللاحقة مقاعد المحامل، والمجلات المحورية، وتجويف الدبوس، وأوجه التحديد، وخيط M60×2 المطلوب للتجميع الموثوق به مع محور العجلة ونظام التوجيه.

عملية التصنيع

  1. صب دقيق مع التحكم في القالب والصب والتصلب
  2. المعالجة الحرارية لحالة QT2 المحددة
  3. المعالجة الأولية وإعداد أسطح الاختبار بالموجات فوق الصوتية
  4. فحص بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100% وفقًا للمعيار EN 12680-2 المستوى 2
  5. تصنيع دقيق للمجلات، والتجويف، والخيوط، ووجوه المسند
  6. فحص CMM ومقياس التجويف والميكرومتر ومقياس الخيط
  7. إخفاء جميع الأسطح الوظيفية الدقيقة
  8. طلاء السطح مقاوم للتآكل
  9. الفحص النهائي وتوثيق الدفعة وتغليف التصدير

القيمة الهندسية: محاذاة المحور والتوجيه

يتمثل التحدي الرئيسي الذي يواجه التصنيع في المفصل التوجيهي لمناولة المواد الفولاذية المصبوبة في التحكم في العلاقة بين المغزل المستدق الطويل ومجلات المحمل وتجويف تثبيت الشوكة. تشمل التركيبات المهمة ميزات Ø65g6 وØ95h6 وØ60j6 وØ85j6 وØ40H7. تتطلب متطلبات المحورية حتى 0.02 مم ومتطلبات التعامد أو الجريان المشار إليها في المسند A تركيبات صلبة ومعالجة حرارية مستقرة والتحكم في التشغيل النهائي.

فحص UT وMT من المستوى 2

يتم فحص مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة بالموجات فوق الصوتية بعد المعالجة الأولية، عندما توفر أسطح الاختبار نقلًا موثوقًا للصوت. تستخدم العملية المعتمدة فحص التلامس مع قارنة الزيت، والموجة الطولية 2 ميجاهرتز، والمسابير البلورية المزدوجة والزاوية، وعاكس مرجعي مثقوب بشكل متقاطع بقطر 3 مم. يتم فحص عملية الصب الكاملة بتغطية 100% وفقًا للمعيار EN 12680-2 المستوى 2 بواسطة موظفين مؤهلين من المستوى الثاني أو المستوى الثالث. يتم أيضًا إجراء اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) إلى المستوى 2 للتحقق من سلامة السطح والقريب من السطح في المناطق المحددة بالرسم.

سلامة الصب ومناطق الإصلاح المقيدة

تتميز المناطق المميزة بالرسم في المفصل التوجيهي لمناولة المواد الفولاذية المصبوبة بمستويات محددة لقبول العيوب السطحية والداخلية. المنطقة المحظورة المحددة لا تسمح باللحام، مما يمنع الإصلاح غير المعتمد من التأثير على عملية النقل ذات التحميل العالي. يتم التحكم في جودة السطح والسلامة الداخلية والسماح بالتصنيع والتخلص من أي مؤشر يمكن تتبعه قبل أن ينتقل المكون إلى المعالجة النهائية والطلاء.

المواصفات الفنية

الرسم / النموذج 150197.0100
منتج مفصل توجيه معالج المواد الأيمن
طلب أنظمة توجيه آلات مناولة المواد ومحور العجلات
مادة GS-34CrMo4 / فولاذ مصبوب من سبائك Cr-Mo يتم التحكم فيه بالرسم
عملية الصب صب الدقة
المعالجة الحرارية المعالجة الحرارية التي تسيطر عليها QT2
الخواص الميكانيكية قوة الخضوع ≥650 ميجا باسكال؛ قوة الشد 830-980 ميجا باسكال. استطالة ≥10%؛ HB245-290
النوبات الحرجة Ø65g6، Ø95h6، Ø60j6، Ø85j6 و Ø40H7
خيط M60×2 بالإضافة إلى الخيوط المساعدة المحددة بالرسم
NDT 100% UT وفقًا للمعيار EN 12680-2 المستوى 2 بعد المعالجة الأولية؛ فحص MT المستوى 2
تقتيش CMM ومقاييس الأبعاد واختبار الصلابة والفحص بالموجات فوق الصوتية
الانتهاء من السطح أسطح وظيفية مقنعة وطلاء رش مقاوم للتآكل

الخواص الميكانيكية ومراقبة المواد

تتحكم مواصفات المواد الخاصة بمفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة في كيمياء الكربون والسيليكون والمنغنيز والكروم والموليبدينوم والفوسفور والكبريت. تشتمل المتطلبات الميكانيكية لـ QT2 على قوة إنتاج لا تقل عن 650 ميجا باسكال، وقوة شد 830-980 ميجا باسكال، واستطالة لا تقل عن 10% وصلابة HB245-290. توفر عينات الاختبار وأرقام الحرارة وشهادات المواد إمكانية تتبع الدفعة.

وثائق الجودة

  • EN 10204 شهادة فحص المواد
  • تقرير التركيب الكيميائي
  • تقرير خاصية ميكانيكية صارمة لكل دفعة
  • تقرير المعالجة الحرارية
  • تقرير اختبار الموجات فوق الصوتية بنسبة 100% وفقًا للمعيار EN 12680-2 المستوى 2
  • تقرير اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) المستوى 2
  • تقرير فحص الأبعاد وCMM
  • سجل فحص الصلابة
  • اللوحة وسجل الفحص البصري النهائي

متطلبات السطح والتصنيع

يجب أن تفي الأسطح المُشكَّلة آليًا لمفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة بمتطلبات خشونة الرسم والملاءمة وأن تظل خالية من النتوءات والحواف الحادة والشقوق وعيوب الصب الضارة. يتم إخفاء المجلات الدقيقة، ومقاعد المحامل، والتجويف، والخيوط، ووجوه الإسناد قبل الطلاء بحيث لا تؤثر الحماية من التآكل على دقة التجميع. يتم تطبيق علامات التتبع الدائمة وفقًا لمعايير العميل.

التطبيقات

  • معالجو المواد
  • الرافعات الشوكية الثقيلة ومركبات المستودعات
  • معدات مناولة الحاويات
  • محور التوجيه ومجموعات محور العجلة
  • أنظمة توجيه مخصصة للمعدات الثقيلة

صب دقيق OEM من JG

توفر JG التصنيع القائم على الرسم لمفصل توجيه معالج المواد الفولاذية المصبوبة بدءًا من الصب الدقيق وحتى المعالجة الحرارية والتصنيع وفحص UT وMT من المستوى 2 والطلاء والتوثيق النهائي. تتحكم العملية المتكاملة في سلامة الصب، والخواص الميكانيكية، وأبعاد الملاءمة الحرجة، وحماية السطح، مما يدعم التجميع المستقر وعمر الخدمة الطويل في تطبيقات معالجة المواد الصعبة.

الكلمات الساخنة: مفصل توجيه معالج المواد الفولاذية، مفصل توجيه معالج المواد، مفصل توجيه دقيق مصبوب، مفصل توجيه المعدات الثقيلة، مفصل توجيه الرافعة الشوكية، صب الفولاذ CrMo، EN 12680-2 المستوى 2، تصنيع المعدات الأصلية للصب، فحص MT المستوى 2
إرسال استفسار
لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. سوف نقوم بالرد عليك خلال 24 ساعة.
X
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط. سياسة الخصوصية